橡胶厂加工过程中一般会排放出大量的有机废气，这个时候就需要橡胶厂废气处理设备来进行处理废气了。在加工过程中一般会产生硫化氢、二氧化硫、氮氧化物以及油烟和臭味等，尤其在一些轮胎生产企业、乳胶制品企业生产中存在；氨污染物产生来源于乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置中；甲苯及二甲苯，在各样轮胎企业及其它制品企业的胶浆涉笔、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置中存在；另外一种便是非甲烷总烃污染物。

橡胶厂废气处理工艺可以选择活性炭催化燃烧工艺：

百瑞彩票活性炭催化燃烧工艺是用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤，再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩，成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中；当活性炭吸附能力接近饱和时，用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作，在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。

通过控制加热之后的高温气体使用换热器降温再经混风调节到100-120℃，进行对吸附饱和的活性炭模块加热脱附；加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已达到对VOCs的净化目的，净化后的空气经烟囱排放到空气中。

活性炭催化燃烧工艺优点：

1、对有机废气浓缩可达10-15倍；

2、适合大风量、低浓度有机废气处理；

百瑞彩票3、净化效率高达95%以上；

4、采用电加热方式助燃，简单省事；余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源；

5、采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；

6、升温至起燃温度仅需15～30分钟，耗能低，设备启动快；

7、催化剂一般五年更换，使用寿命长，且载体可再生；

百瑞彩票8、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便快捷。

活性炭催化燃烧工艺需要根据现场的实际情况：废气排放量、废气浓度、废气温度、处理风量等其它一些因素进行活性炭催化燃烧设备的设计。我们朴华科技是专业做废气处理设备的生产厂家，如果您需要我们的技术人员为您选择设计适合您生产任务的有机废气处理设备，可以直接打电话联系我们。